【佛山陶瓷网】瓷砖生产中压机模具管理技术

    瓷砖生产中压机模具管理技术

一、模具使用管理和记录模具是砖坯成型的关键部件，模具质量的好坏对产品造成直接影响，模具在入厂时，须进行严格检查，因做到如几点，方可入仓。1、模框和底板表面应光滑无毛刺。2、模具的长、宽、高和螺丝孔的位置，卡板的位置应进行认真测量，尺寸要求必须与压机公司提供的模具制作图纸一致。

3、模具的侧板应光滑，无毛刺，必须紧固。

4、模槽的尺寸必须符合工艺要求。

5、上模仁须线条清晰。

6、平面下模仁表面应光滑无毛刺，手摸无凹凸现象，模具入仓后应合理存放。

6.1 模具和模仁应分开存放，摆放整齐。

6.2 同一规格的模具和模仁多件，应进行编号，便于冲压次数的记录。

6.3 模具仓空气必须流通，无潮湿。

6.4 模具和模仁的规格在架孔，应做好标识。

6.5 模仁在架孔应注明，是上模还是下模，是平面还是异形。

6.6 每月月尾应进行盘点，以防乱失。

7.将使用的模具和模仁用叉车到压机边，并用胶布盖好，便于更换。

8模具和模仁出现问题，对产品造成影响，而不能使用，需进行维修。

9通知相关人员，表明维修原因和部位，认可后通知模具厂拉去维修。

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